液壓回油濾芯是液壓系統中不可缺一部分，其主要作用在于過濾液壓回油中的雜質和污染物，以保持液壓系統的清潔度和純凈度。其安裝在液壓系統的回油管路上，主要功能是過濾掉液壓元件磨損產生的金屬粉末、塵埃、水分、氧化產物等雜質和其他機械雜質，確保油路的清潔。這樣可以有效延長液壓系統的使用壽命，并提高其運行效率。

　　液壓回油濾芯具體的保存要求和方法：

　　一、保存環境要求

　　溫度控制

　　理想溫度：5℃~35℃（避免極d高溫或低溫）。

　　防凍措施：冬季存放時，確保環境溫度高于濾芯材料的低耐受溫度（如聚酯類濾芯應避免低于-10℃）。

　　高溫防護：遠離熱源（如陽光直射、暖氣設備），防止濾芯材料老化或黏結。

　　濕度控制

　　相對濕度：≤60%（潮濕環境易導致濾芯受潮發霉或金屬部件銹蝕）。

　　防潮措施：

　　存放空間使用除濕機或干燥劑（如硅膠包）。

　　密封包裝前確保濾芯完q干燥。

　　防塵與潔凈度

　　存放環境：選擇清潔、無揚塵的室內環境，避免在工地、車間等污染區域存放。

　　包裝要求：未使用的濾芯需保持原廠密封包裝，開封后應使用塑料袋或保鮮膜包裹嚴密。

　　二、物理防護措施

　　防擠壓與變形

　　存放方式：豎直放置或平放于平整托盤，避免堆疊過高（通常不超過5層）。

　　支撐保護：濾芯兩端可加裝泡沫墊或軟木塞，防止外力擠壓導致濾材塌陷或骨架變形。

　　防振動與沖擊

　　搬運注意：輕拿輕放，避免跌落或碰撞（尤其是精密濾芯，如折疊式濾材或玻璃纖維濾芯）。

　　存儲位置：遠離機械設備、車輛等振動源。

　　防化學腐蝕

　　隔離化學品：避免接觸酸、堿、溶劑等腐蝕性物質（如液壓油、潤滑油泄漏可能污染濾芯）。

　　專用貨架：使用金屬或防銹材質貨架，避免木質貨架的霉變或銹蝕污染。

　　三、保質期與封裝管理

　　保質期限制

　　未開封濾芯：通常保質期為1~2年（具體以廠商標注為準）。

　　已開封濾芯：建議在6個月內使用完畢，避免長時間暴露導致污染或材料劣化。

　　封裝要求

　　原廠包裝：保留濾芯的塑料薄膜、真空包裝或密封袋，開封后需重新密封。

　　標簽保護：避免擦拭或損壞濾芯表面的型號、流向標識（如“回油側”箭頭）。

　　庫存管理

　　先進先出：按生產日期或到貨順序使用濾芯，避免過期滯留。

　　定期檢查：每季度檢查庫存濾芯的外觀、包裝完整性及保質期。